經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展使生活污水和生產(chǎn)污水排放量不斷增加。污泥是污水處理廠在凈化污水時(shí)得到的固體沉淀物質(zhì)，含有混入生活污水或工業(yè)廢水中的泥沙、纖維、動(dòng)植物殘?bào)w等固體顆粒及其凝結(jié)的絮狀物，是各種膠體、有機(jī)質(zhì)及吸附的金屬元素、微生物、病菌、蟲(chóng)卵等物質(zhì)的綜合體，組成^復(fù)雜，變異性大，有機(jī)物含量高，容易腐化發(fā)臭。由此可見(jiàn)，如果不對(duì)生活污水處理的過(guò)程產(chǎn)生的污泥進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚硖幹?，則會(huì)對(duì)其堆放地區(qū)的水體、土壤和大氣等周?chē)h(huán)境產(chǎn)生極大的破壞，也會(huì)對(duì)生活在周?chē)娜藗兒蜅⒃诟浇膭?dòng)物的健康造成一定的危害。妥善處置污泥，使其減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化、資源化已成為全球關(guān)注的課題，而污泥是污水處理過(guò)程中的副產(chǎn)物，污泥脫水是污泥處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
活性污泥是由細(xì)菌、原生動(dòng)物等微生物與懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)混雜在一起而形成的具有很強(qiáng)吸附分解有機(jī)物能力的絮狀體顆粒, 這種絮狀結(jié)構(gòu)具有良好的沉降性能, 使處理水與污泥分開(kāi), ^終達(dá)到廢水凈化的目的。
在此強(qiáng)調(diào)污泥烘干的一大特點(diǎn)，隨著干燥過(guò)程的進(jìn)行，污泥會(huì)進(jìn)入一個(gè)膠狀階段也稱(chēng)為“粘稠階段”，至此階段，普通干燥機(jī)干燥活性污泥時(shí)，污泥干物質(zhì)含量為45～60%。這時(shí)污泥會(huì)粘在于燥機(jī)的壁上，從而導(dǎo)致干化效率的降低，甚至損壞設(shè)備。
常州市豪邁干燥工程有限公司專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)制造的污泥雙槳葉干燥機(jī)可以通過(guò)相應(yīng)的技術(shù)措施和設(shè)計(jì)很好的解決了這個(gè)問(wèn)題。并且，此污泥雙槳葉干燥機(jī)可以滿(mǎn)足印染、造紙、生物、電鍍、熱電、化工及污水處理廠等行業(yè)的需求。一般污泥脫水后初水份在80%，烘干后終水份為10%～50%，而行業(yè)對(duì)于一般污泥的要求在30%左右。污泥雙槳葉干燥機(jī)干燥出的干污泥成松散粉粒狀，可與煤粉混合后直接進(jìn)入鍋爐燃燒，污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右，可廢物利用并節(jié)省能源，有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料，或直接填埋不會(huì)造成二次污染，變廢為寶，完全可達(dá)到環(huán)保要求。
活性污泥干燥機(jī)原理：空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)導(dǎo)熱油由空心軸流由槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很高。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流由殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類(lèi)型而具備區(qū)別的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證^佳的傳熱效果。在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí)，出料口上部同時(shí)進(jìn)行抽濕，這樣高高增加了機(jī)器的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來(lái)的水份經(jīng)抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥設(shè)備。
活性污泥干燥機(jī)特點(diǎn)：豪邁設(shè)計(jì)生產(chǎn)的污泥雙槳葉干燥機(jī)具有能耗低、熱源可使用蒸汽、導(dǎo)熱油、熱風(fēng)、煙道氣等加熱，（蒸發(fā)1千克水消耗熱量為1.1～1.3kg蒸汽）動(dòng)力消耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低噪音、用工量小等優(yōu)點(diǎn)，基本為全自動(dòng)生產(chǎn)。
工程案例：
蘇州市東吳燃料有限公司市目前全世界^大的堿性陽(yáng)離子燃料的生產(chǎn)企業(yè)之一，年產(chǎn)量達(dá)10000噸，值得注意的是，東吳沒(méi)有片面追求經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)環(huán)保工作也^重視，對(duì)于日常產(chǎn)出的污水進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)排放，干化過(guò)程產(chǎn)生的熱量及干化后的污泥又運(yùn)用于其他生產(chǎn)，充分體現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)與可持續(xù)發(fā)展的理念。
設(shè)計(jì)參數(shù)：
1、初始水分含量：ω1=50%
2、干燥后終水分含量：ω2=10%
3、蒸發(fā)量：W水=230kg/h
4、處產(chǎn)量 ：W產(chǎn)=500kg/h
5、環(huán)境溫度：t0=15℃
6、進(jìn)料溫度：θ1 =15℃
7、進(jìn)風(fēng)溫度：t1=150℃
8、出風(fēng)溫度：t2=70℃
9、產(chǎn)品離開(kāi)干燥室溫度：θ2=50℃
10、環(huán)境空氣含濕量：d=0.01kg水/kg干空氣
11、絕干產(chǎn)品的比熱：Cs=0.4kcal/kg.℃
12、傳熱面積：50平方米
13、總?cè)莘e：3.5m3
14、設(shè)備尺寸：長(zhǎng)*寬*高：9.5米*3.9米*3.5米
15、轉(zhuǎn)速：5-10rpm
