傳統(tǒng)的流化床的缺點不僅存在于設(shè)備本身的結(jié)構(gòu)原理,另一個重要的原因是國內(nèi)將設(shè)備系列化為固定的幾個規(guī)格,外觀形狀不變,千篇一律,忽略了為用戶不同的條件和要求進行針對性設(shè)計。
豪邁干燥的流化床設(shè)計理念和技術(shù)能力與國際知名大公司接軌,體現(xiàn)于為每一個客戶進行量體裁衣的設(shè)計,而不是將產(chǎn)品系列化;我們的每一臺流化床都不一樣,無論在外形、床板結(jié)構(gòu)、設(shè)備尺寸、外觀形式、以致于細節(jié)到每一個觀察孔、人孔等都經(jīng)過深思熟慮,與用戶的具體情況進行針對性設(shè)計制作;每一臺流化床主要的易損件都實現(xiàn)標準化。本公司的產(chǎn)品設(shè)計概念為力求為每一個客戶進行量體裁衣的針對性設(shè)計,因為每一個客戶的工況條件都存在差異,例如:物料種類和理化性質(zhì)、進料量、含水量、物料處理工藝類別、熱敏溫度、返混比例、車間布局和空間大小、安裝要求、操作人員素質(zhì)、能源類別、操作方便性、產(chǎn)能要求、設(shè)備運轉(zhuǎn)持續(xù)性、設(shè)備外形美觀度、系統(tǒng)緊湊性、尾氣處理等等都存在差異,而這些方面在運行時要達到^優(yōu)化,必然要求每一臺流化床都會存在外形、大小、結(jié)構(gòu)、長寬比、高度形狀、管路、床板結(jié)構(gòu)、床面分區(qū)、出料器、走料速度、控制程度等等的差異,必將要求所采用的流化床和系統(tǒng)也進行全面的改變。
舉例來說,對于兩種不同的產(chǎn)量要求,采用同一個大尺寸的床子就能實現(xiàn)干燥、冷卻、煅燒、造粒等工藝,但是針對其中某一個具體的進料量,只有一種尺寸的流化床是^優(yōu)化的,這個尺寸的流化床面積和長、寬、高比剛剛好,所需風量^佳,能耗也^低,產(chǎn)品處理結(jié)果^佳,設(shè)備投資也^低;對于不同的物料,即使進料量一樣,但其理化性質(zhì)不一樣,溫度要求不一樣,這就要求床子面積、結(jié)構(gòu)和形狀都不一樣,必須進行針對性設(shè)計;而實際上物料種類和工況數(shù)以千萬,每一種情況都對應(yīng)某一^佳的流化床結(jié)構(gòu)和尺寸;而如果將設(shè)備單純固定為幾個型號,簡單的選用某一個規(guī)格,就達不到物料工況所對應(yīng)的^優(yōu)化運行環(huán)境和狀態(tài)。
再比如例如:某種物料,通過計算所需流化床面積如果為10㎡,對應(yīng)的流化床板寬度可以500mm,600mm,700mm,800mm,900mm,1000mm,1100mm,1200mm,1300mm,1400mm,1500mm,1600mm,1700mm,1800mm,1900mm,2000mm,2100mm,2200mm等18種,其長度也相應(yīng)的有18種;但對于這種物料的性質(zhì),只有一種尺寸形狀的流化床是^佳的,對應(yīng)^高的熱效率,能夠保證物料在^佳的運行參數(shù)下獲得^佳的處理結(jié)果,所需能耗^低,熱損失^低;考慮到氣流流化速度和尾氣夾帶的要求,床子的高度也有一個^結(jié)的尺寸。
對于不同的物料,床板的結(jié)構(gòu)形式也應(yīng)該不一樣,傳統(tǒng)的床子千篇一律的采用沖孔板,這種床板存在漏料、流化度不高、開孔率低、流化不穩(wěn)定、容易粘床、顆粒走料速度不均等缺點;我們的流化床采用十數(shù)種高技術(shù)含量的床板滿足不同物料的流化要求:固定泡帽式結(jié)構(gòu)的床板、沖壓成形的鴨嘴式周向噴氣床板、條柵式床板、氣泡式床板、編織網(wǎng)小開孔式微細粉專用床板、圓蓋式周向氣流空氣分布器床板等等。 在這些因素考慮好之后,又必須考慮設(shè)備制作成本和投資,設(shè)備的安裝也必須根據(jù)用戶的車間布局進行特別設(shè)計,因此床子的其他結(jié)構(gòu)也必須達到^優(yōu)化。
因此,傳統(tǒng)的振動流化床型號已滿足不了客戶的需求,豪邁干燥力爭為客戶量身定做每一套設(shè)備,為客戶提供^^的技術(shù)支持與服務(wù)!