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糧食干燥設備的降耗方法
信息來源: | 發(fā)布日期: 2013-06-06 14:13:23 | 瀏覽量:713
文章摘要:
在我國大部分地區(qū),糧食產后水分普遍高于安全水分(14%),不利于保管、儲藏,采用自然降水,不但費時、費力、占場地,而且還難以達到目的理想效果。因此許多糧食庫都采用人工降水。 
  按糧食干燥的方法,可將烘干機分為;對流熱力烘干機、傳導干燥烘干機、輻射烘干機以及高頻電場烘干機等。其中,傳導干燥烘干機在80年代及90年代初被糧食企業(yè)普遍采用。這種烘干機也稱蒸汽鍋爐、儲糧倉、預熱塔、烘干塔、冷卻塔及各種輸送設備組成。其優(yōu)點是:降水量大,一次可降水分10%-15%,生產量大,自動化程度高。其缺點是成本高、燃料消耗大、維修不方便。 
該烘干機的工作原理是: 


糧食干燥流程圖 
  這種干燥方法,蒸汽不直接與糧食接觸,只是通過金屬管道,糧食在管道外流動吸收熱量,受熱后糧食溫度升高,使其內部水分轉移,由表面汽化、汽化出水分由干燥介質帶走,從而降低糧食水分。 
  根據(jù)其工作原理,降耗辦法如下: 
  1、改進干燥介質。對糧食干燥時,能夠與水蒸汽混合并將其帶走的物質稱為干燥介質。根據(jù)干燥介質的定義可知,如果干燥介質能夠^大限度地將干燥過程中的糧食受熱;并把不斷汽化的水蒸汽帶走,那么糧食就得以干燥。而這取決于干燥介質對水蒸汽的包容量,即空氣的^濕度。不同溫度空氣的^濕度不同,在一定溫度下,濕空氣容納水蒸汽的數(shù)量有一定限度,當大氣中容納水蒸汽的數(shù)量與空氣中水蒸汽凝結為水的數(shù)量達到動態(tài)平衡時,其容納水蒸汽的數(shù)量達到^大限度,這時的空氣稱為飽和空氣,它的^濕度稱為^飽和濕度。同種空氣在不同濕度時飽和濕度值不同,如20℃的飽和濕度值為17.2g/m3,34℃時則為37.3 g/m3。可見,飽和濕度值越大,干燥能力就越強。 
  傳統(tǒng)的蒸汽烘干機,煙道氣經過預熱塔之后就放入大汽中,不但污染環(huán)境,而且浪費了熱能。為了提高熱能利用效果,可直接采用煙道氣作干燥介質。具體的改造辦法是將煙道氣經預熱后由煙箱直接導入加熱塔。這樣就可在不增加熱源的前提下,^有效地提高干燥介質的溫度。應該注意的是在生產時應注意爐氣的溫度,如果溫度過高會影響糧食的品質,一般情況下干燥介質的溫度應控制在80℃-130℃之間。 
  2、采用烘干-通風干燥法。傳統(tǒng)的干燥方法中通常將糧食干燥到含水率14%-15%,然后進行冷卻貯藏。而烘干-通風干燥法則首先對糧食進行高溫干燥。使其水分降至18%,然后將該水分的糧食送入倉內緩蘇5-7小時,使糧粒內部和表面之間的溫度和水分趨向平衡,然后對其進行慢速通風,風量為25m3一50 m3/h,通風時間約8小時,使糧食的溫度與大氣溫度相同,通常進入倉內的糧食溫度越高,除去水分越多(約4%左右)。該方法的優(yōu)點為:(1)提高烘干量。因水分降到18%而非14%;(2)減少能耗。因為糧食在設備內降水率低;在進行緩蘇過程中,慢速通風時,利用糧食本身所積蓄的熱能進一步降水。(3)保證糧食品質。因為烘后糧食直接冷卻往往造成糧粒爆腰,而采用此法則可降低爆腰率、破碎率;(4)采用此方法可使烘干費用降低13%左右。
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