在酒精的生產(chǎn)過程中，轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)是用于酒精飼料干燥的設(shè)備，轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)的使用技術(shù)是^重要的，因?yàn)槠涫褂眯ЧP(guān)系到生產(chǎn)的能源消耗、產(chǎn)品質(zhì)量等很多結(jié)果。轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)是我國(guó)近年自主開發(fā)的，經(jīng)過多年的實(shí)際使用改進(jìn)，轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)的使用技術(shù)有了很大的提高。
轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)干燥原理
轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)是專業(yè)用于糟渣類物料干燥的設(shè)備，是酒精行業(yè)等的生產(chǎn)系統(tǒng)大型設(shè)備，是一種直接加熱接觸式傳熱干燥器。轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)是在一個(gè)臥式圓柱體內(nèi)安裝一個(gè)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒管束，轉(zhuǎn)筒管束是由很多支加熱管組成的。蒸汽在轉(zhuǎn)筒管束的加熱管內(nèi)通過，物料在臥式圓柱體內(nèi)和轉(zhuǎn)筒管束外面的空隙中運(yùn)行，物料接觸轉(zhuǎn)筒管束芯子的外表面而干燥。在酒精生產(chǎn)中轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)是用于干燥飼料的設(shè)備。轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)具有生產(chǎn)能力大，連續(xù)操作，需要返料，操作方便。物料干燥迅速，熱效率高。設(shè)備結(jié)構(gòu)科學(xué)，適應(yīng)范圍廣，可以干燥粉狀、顆粒狀、片狀物料和黏性不大的物料，適合干燥含水 45 %以下的物料，特別適用于干燥溫度在 150 ℃以下的物料。
管束干燥機(jī)簡(jiǎn)介
管束干燥機(jī)是間接加熱接觸式干燥機(jī)，是利用熱傳導(dǎo)和熱幅射原理，將蒸汽通過換熱管壁將熱量傳向管壁外的被干燥物料，物料則通過滾筒的旋轉(zhuǎn)，在滾筒抄板的攪拌和推動(dòng)下，使物料由進(jìn)料端向出料端移動(dòng)，經(jīng)出料口排出，物料中的水分汽化后通過排濕口風(fēng)機(jī)排出，從而完成干燥過程。轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)的轉(zhuǎn)筒管束管子內(nèi)通蒸汽，管外、轉(zhuǎn)筒內(nèi)是被干燥的物料，熱交換是在轉(zhuǎn)筒管束的外表面進(jìn)行的，干燥時(shí)產(chǎn)生廢汽由引風(fēng)機(jī)從轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)出料端的排濕罩排出，蒸汽從轉(zhuǎn)筒管束一端進(jìn)入，冷凝水從另一端排出，蒸汽與物料可以是順流或逆流方向。濕物料從轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的一端進(jìn)入，被固定在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒管束上的料鏟抄起升舉到 130～165 o區(qū)間下落，然后落到轉(zhuǎn)筒管束之間，濕物料在與轉(zhuǎn)筒管束接觸過程中獲得干燥。轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體和轉(zhuǎn)筒管束及料鏟帶動(dòng)物料揚(yáng)起和推動(dòng)物料前進(jìn)，一直推到另一端的出料口。轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)內(nèi)的平料鏟使物料翻動(dòng)和混合，使物料作圓周運(yùn)動(dòng)。輸送料鏟使物料由轉(zhuǎn)筒管束的進(jìn)料端輸送到出料端，卸料料鏟使物料排出轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)。對(duì)混合狀態(tài)起作用的主要是平料鏟，它將物料升舉起來，這種料鏟能保證物料良好的傾撒和將其均勻地分散，均勻布置的料鏟使物料在翻動(dòng)的過程中趨向完全混合。
滾筒管束干燥機(jī)工作過程
主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)通過齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)管束滾筒旋轉(zhuǎn)，物料通過進(jìn)料螺旋輸送機(jī)從進(jìn)料端進(jìn)入管束滾筒內(nèi)，然后通過管束滾筒內(nèi)上的抄板，一面將物料抄起、一面推動(dòng)物料前進(jìn)，從進(jìn)料端一直推
進(jìn)到機(jī)殼另一端的出料口排出為止。在物料進(jìn)入管束滾筒的同時(shí)蒸汽從出料端進(jìn)汽口進(jìn)入管束換熱管內(nèi)，使換熱管加熱，被加熱的管壁將熱量傳給管壁外的被干燥物料，使物料得以干燥，物料內(nèi)的水份在干燥過程中被汽化，汽化后的水分通過排濕機(jī)構(gòu)從滾筒內(nèi)排出。管內(nèi)蒸汽被換熱后，冷凝水從旋轉(zhuǎn)接頭出汽口排出。轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)的蒸汽進(jìn)入和排出方式是在一個(gè)蒸汽系統(tǒng)中分開進(jìn)行的。
熱源
轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)使用的熱源為飽和蒸汽，熱源壓力 0.4～0.8 MPa 溫度范圍 142.92～169.61 ℃。轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)的熱效率 65 %～85 %，隨蒸汽壓力(溫度)的提高而提高，與進(jìn)風(fēng)量和排風(fēng)量有關(guān)。衡量轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)生產(chǎn)能力的主要參數(shù)是蒸發(fā)強(qiáng)度，蒸發(fā)強(qiáng)度是單位時(shí)間和加熱面積水分蒸發(fā)能力，即轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)在單位時(shí)間內(nèi) 1 m2的加熱管面積可以蒸發(fā)的水量。 轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)的干燥強(qiáng)度 1.6～6.2 kg/(m2?h)，它與物料有效接觸率有關(guān)，與冷凝水排出有關(guān)，還隨物料的性質(zhì)而變化，原則上蒸汽壓力(溫度)愈高蒸發(fā)強(qiáng)度愈高。物料顆粒大蒸發(fā)強(qiáng)度小， 顆粒含不易蒸發(fā)的成分多(如：脂肪等)蒸發(fā)強(qiáng)度小，不同物料的蒸發(fā)強(qiáng)度是不同的。轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)的蒸發(fā)強(qiáng)度還受進(jìn)風(fēng)量的影響，進(jìn)料口進(jìn)風(fēng)過大或過小都影響其效果和蒸汽消耗量。
相關(guān)參數(shù)及原理解析圖
轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)面積傳熱系數(shù) 20.3 W/(m2?h?K)。蒸發(fā) 1 kg 水需要 1.25～1.8 kg 蒸汽。 轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)筒體的圓周速度 0.7～1.3 m/s， 轉(zhuǎn)速 4～10 rpm。 轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)物料的填充率較大，約 30 %～40 %。物料干燥時(shí)間 25～35 min，根據(jù)物料含水率和干燥程度來調(diào)節(jié)物料在干燥機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間。轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)干燥的濕物料含水率范圍 60 %～75 %，出料在 3 %以上。 轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)熱耗 1.4 kg蒸汽/kg 水，即 3500 kJ/kg 水、或 840 kcal/kg 水。轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)能耗：3500～3800 kJ/kg 水、或 840～910 kcal/kg 水，折合約 1.45～1.5 kg 蒸汽/kg 水。
