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脫水蔬菜烘干機(jī)
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脫水蔬菜烘干機(jī)

關(guān)鍵詞:果蔬干燥機(jī),脫水蔬菜烘干機(jī),網(wǎng)帶式干燥設(shè)備,果蔬脫水干制
所屬分類:食品工程行業(yè)
案例概述:新型脫水蔬菜干燥機(jī)是豪邁干燥根據(jù)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù),開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的新型帶式干燥機(jī),克服彌補(bǔ)了現(xiàn)有設(shè)備在部分物料實(shí)際使用中的缺點(diǎn),使帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)更加完善合理、適用范圍更廣,操作使用穩(wěn)定方便,熱效率高。
      新鮮水果蔬菜季節(jié)性強(qiáng)、產(chǎn)量高、收獲期相對(duì)集中,產(chǎn)區(qū)一般遠(yuǎn)離市場(chǎng),運(yùn)量大、運(yùn)費(fèi)高,新鮮果蔬時(shí)效性強(qiáng),隨時(shí)間的延長(zhǎng)而使鮮果蔬的形狀、色澤、風(fēng)味、品質(zhì)變差失去新鮮度或腐爛變質(zhì)造成損失,鮮果蔬銷售難的困窘時(shí)有發(fā)生。因此,加速了果蔬脫水干制品的發(fā)展。果蔬脫水干制使果蔬的含水率迅速降低,且其中的各種維生素、營(yíng)養(yǎng)成分損失很小,具有良好的復(fù)水性,復(fù)水后基本保證了原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分。果蔬干制不僅平抑了淡旺季節(jié)鮮水果蔬菜市場(chǎng)的矛盾,緩解了鮮果蔬銷售困難,更重要的是我國(guó)和世界許多國(guó)家的人民喜食果蔬的脫水干制品。果蔬的脫水干制品市場(chǎng)暢銷,有極大的市場(chǎng)潛力和廣闊的市場(chǎng)發(fā)展空間;同時(shí)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,城鄉(xiāng)人民消費(fèi)向系列化、方便化、營(yíng)養(yǎng)化方向發(fā)展,國(guó)內(nèi)方便食品對(duì)果蔬脫水干制品的需求不斷增加。果蔬干制品已發(fā)展為深加工的重要工業(yè)原料,廣泛用于醫(yī)藥、現(xiàn)代中藥、食物添加劑、調(diào)味品、軍需、航海和地質(zhì)勘探、旅游業(yè)、快餐業(yè)等領(lǐng)域。


脫水蔬菜生產(chǎn)烘干工藝流程
      脫水蔬菜生產(chǎn)分為預(yù)處理、預(yù)加工、干燥、分檢等幾個(gè)主要階段,與傳統(tǒng)工藝相比,在以下方面作了改進(jìn):在預(yù)加工的漂燙過(guò)程中選用碳酸氫鈉護(hù)色:脫水后的蔬菜與輔料直接混配,調(diào)節(jié)口味、增加復(fù)水性、同時(shí)節(jié)省配料;干燥階段使用三級(jí)帶式干燥機(jī)進(jìn)行逆流梯度干燥,提高干燥效率。
    (1) 原料挑選與清洗:為保證脫水蔬菜的安全。
      原料蔬菜收獲前一個(gè)月不得噴灑農(nóng)藥;葉菜類蔬菜從采收到加工不應(yīng)超過(guò)24小時(shí),并避過(guò)人工分選,剔除發(fā)黃、腐爛的部分。根莖類蔬菜由人工分選出等外品、腐爛部分,去除蔬菜表面泥土及其他雜質(zhì)并分級(jí)。用0.5~1.0%鹽酸溶液或0.05~0.1%高錳酸鉀或600ppm漂白粉先浸泡數(shù)分鐘起到殺菌作用,再漂洗干凈。洗滌用水要符合飲用水標(biāo)準(zhǔn),洗滌過(guò)程要保持水的清潔,防止不清潔的水循環(huán)使用,增加污染。
    (2) 切制:根據(jù)商用要求標(biāo)準(zhǔn)對(duì)蔬菜進(jìn)行切分,切分后可擴(kuò)大其表面積,有利于蔬菜加工過(guò)程中的漂燙及冷卻。切分后易褐變的物料立即沒(méi)入護(hù)色液中。
    (3) 漂燙及冷卻:一般采用熱水漂燙
      水溫隨蔬菜品種變化,一般為80~100℃不等,水中加入碳酸氫鈉、蔗糖、食鹽、有機(jī)酸等以增加蔬菜的色澤與硬度。漂燙結(jié)束后立即冷卻,否則殘留余熱會(huì)加速蔬菜可溶性成分的變化。冷卻時(shí)間越短越好,方法為水冷或冰水冷。
    (4) 脫水與配料:用離心機(jī)分離去蔬菜表面凝結(jié)的水滴,以減少混料時(shí)的配料損失,并提高熱風(fēng)干燥的效率。離心轉(zhuǎn)速一般在500~700r/min,轉(zhuǎn)速過(guò)商會(huì)將蔬菜中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)脫除,還會(huì)造成干燥后產(chǎn)品外形不整齊。棱角不分明。向脫水的蔬菜中添加18%的蔗糖,既可調(diào)節(jié)風(fēng)味,又可增加成品的復(fù)水性。
    (5) 干燥:通過(guò)蒸氣加熱的熱空氣與蔬菜逆流接觸,降低蔬菜的含水量。
      干燥過(guò)程分為兩階段,階段一:空氣在預(yù)熱器中被加熱到120℃后送入干燥器,出口溫度為60℃,時(shí)間為40min,濕基含水量降至20%。階段二:空氣在預(yù)熱器中被加熱到80℃后送入干燥器,出口時(shí)溫度為45℃,時(shí)間為60min,濕基含水量降至7%~8%。
    (6)分檢:干燥過(guò)程中會(huì)造成的蔬菜破碎等,通過(guò)分檢,使產(chǎn)品太小均一。對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)量包裝,對(duì)規(guī)格不合要求產(chǎn)品進(jìn)行粉碎后再利用。


脫水蔬菜烘干機(jī)  工程概述
      目前農(nóng)副產(chǎn)品的干燥使用較多的設(shè)備有箱式干燥機(jī)、隧道式干燥機(jī)和網(wǎng)帶式干燥機(jī)三大類。前兩種為間歇式生產(chǎn),勞動(dòng)強(qiáng)度大、自動(dòng)化程度低、不可控因素多;網(wǎng)帶式干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了物料進(jìn)出的連續(xù)性和自動(dòng)化,生產(chǎn)效率高,符合現(xiàn)代化大生產(chǎn)的發(fā)展需求,因此被廣泛應(yīng)用。
      現(xiàn)有的帶式干燥機(jī)有單層和多層,熱風(fēng)向上或向下穿透單層和多層物料,經(jīng)過(guò)傳熱傳質(zhì)后的濕空氣直接排放大氣或部分濕空氣被再次利用。在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下,輸送物料的網(wǎng)帶在干燥器箱體內(nèi)緩慢移動(dòng),逐漸將濕物料烘干?,F(xiàn)有帶機(jī)技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中存在以下問(wèn)題:
    (1) 進(jìn)氣溫度低,一般為室溫,加熱能耗高;
    (2) 網(wǎng)帶穿流熱風(fēng)的利用不充分,排風(fēng)溫度高,尾氣回收成本高,能源浪費(fèi)嚴(yán)重;
    (3) 回水利用少,加熱蒸汽的能耗高;
    (4) 對(duì)粘性物料適應(yīng)性差、粘帶問(wèn)題難于解決,影響產(chǎn)品質(zhì)量;
    (5) 對(duì)不同物料的干燥溫度難于控制,自動(dòng)化程度低。

      新型脫水蔬菜干燥機(jī)是豪邁干燥根據(jù)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù),開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的新型帶式干燥機(jī),克服彌補(bǔ)了現(xiàn)有設(shè)備在部分物料實(shí)際使用中的缺點(diǎn),使帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)更加完善合理、適用范圍更廣,操作使用穩(wěn)定方便,熱效率高。相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
    (1) 新型脫水蔬菜干燥機(jī)較一般的網(wǎng)帶式干燥機(jī)在農(nóng)產(chǎn)品的干燥方面有更強(qiáng)的針對(duì)性及優(yōu)勢(shì)。
     新鮮水果蔬菜因種類繁多,在干燥時(shí)物料具有不同的特性工藝要求,因此在選型時(shí)因根據(jù)物料性質(zhì)合理調(diào)整設(shè)備結(jié)構(gòu)、配置、干燥方法,以適應(yīng)物料性質(zhì)及用戶要求。針對(duì)多品種蔬菜干燥的要求,采用臺(tái)脫水蔬菜干燥機(jī)串聯(lián)使用的方法,使之組成一條干燥生產(chǎn)線,形成初、中、終三個(gè)干燥階段,每階段采用不同的網(wǎng)帶走速,各干燥單元溫度均可調(diào)整,以適應(yīng)多品種物料在不同干燥階段的物性,組合成一個(gè)合理的干燥工藝過(guò)程,獲得優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量,有效節(jié)省能源。
    (2) 新型網(wǎng)帶式干燥機(jī)的用于脫水蔬菜一般三臺(tái)串聯(lián)使用,形成初干段、中間段及終干段。
      干燥時(shí)間進(jìn)料至出料一般為40~90分鐘。在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用小的鋪料厚度,較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度,對(duì)物料溫度不允許超過(guò)60℃的物料,初干段中,干燥氣體溫度可高達(dá) 120℃以上,終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3~6倍,鋪料厚度是初干段的2~4倍, 對(duì)于物料溫度不超過(guò)60℃的要求,可采用80℃左右的干燥氣體,采用多段組合能更好地發(fā)揮干燥機(jī)的性能,且干燥更均勻。


脫水蔬菜烘干機(jī)   技術(shù)改進(jìn)
     工作原理:將要新鮮水果蔬菜通過(guò)合適的加料裝置均勻的分布在可調(diào)速運(yùn)行的網(wǎng)帶上,干燥時(shí)熱空氣分別由網(wǎng)帶和物料的空隙間上下方穿流通過(guò),使被干燥物料的每個(gè)表面都成為受熱面,顯著增加了物料與熱風(fēng)的換熱接觸面積,使物料內(nèi)部水分的蒸發(fā)擴(kuò)散距離縮短,因此,能夠進(jìn)行效果極好的干燥操作。熱空氣單元獨(dú)立橫向循環(huán)的方式使得熱風(fēng)的穿透性更強(qiáng),溫度及風(fēng)量的控制更加靈活方便,從而相對(duì)與不同種類,性質(zhì)的物料具有更廣泛的適應(yīng)性。
    (1) 脫水蔬菜干燥機(jī)由風(fēng)力除水布料系統(tǒng)、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)組成,可以適應(yīng)大批量生產(chǎn),節(jié)能效果顯著、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品衛(wèi)生條件和質(zhì)量好。
    (2) 網(wǎng)帶干燥機(jī)內(nèi)置的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是聚循環(huán)風(fēng)機(jī)、氣流加熱裝置、均風(fēng)箱、回風(fēng)箱于一體的循環(huán)干燥單元組成。所有的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)安裝在密閉的干燥箱體內(nèi)。熱風(fēng)在干燥倉(cāng)內(nèi)多次循環(huán)穿透物料層,使被干燥的物料多次吸收熱風(fēng)的熱量,熱能利用充分,節(jié)約能源;熱風(fēng)風(fēng)道設(shè)在干燥室內(nèi),充分利用熱源的輻射熱,提高了干燥室內(nèi)的氣流升溫速度,降低了能源消耗。
    (3) 新型網(wǎng)帶干燥機(jī)設(shè)置網(wǎng)帶清掃和清洗結(jié)構(gòu),提高了帶機(jī)對(duì)粘性強(qiáng)物料的適應(yīng)性,使再次進(jìn)入布料的傳送網(wǎng)帶干凈、清潔無(wú)雜質(zhì),保證干燥后產(chǎn)品的質(zhì)量。
    (4) 新型網(wǎng)帶干燥機(jī)輸送系統(tǒng)兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向裝置,用于糾正輸送帶運(yùn)行時(shí)左右偏差,保證輸送系統(tǒng)的正常輸送。
    (5) 新型網(wǎng)帶干燥機(jī)采用全密閉、熱風(fēng)循環(huán)、換熱器內(nèi)置、分倉(cāng)自動(dòng)控溫、尾氣余熱回收利用系統(tǒng),比常規(guī)帶機(jī)節(jié)能達(dá)到20%以上。
    (6) 高效節(jié)能的新型帶式干燥機(jī)不僅廣泛用于水果和脫水蔬菜烘干,還可推廣應(yīng)用于食品、輕工、化工等行業(yè)。在定型產(chǎn)品的基礎(chǔ)上同時(shí)強(qiáng)調(diào)其專用性,豪邁干燥針對(duì)不同物料開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了系列專用型帶式干燥機(jī):水果蔬菜、中藥飲片、堅(jiān)果炒貨、染料顏料、膨化飼料、塑料顆粒與球團(tuán)爐料等。

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