煤泥、煤粉綜合利用前景
目前,席卷全球的金融危機(jī)、能源的潰泛,引發(fā)我們大力提倡節(jié)能減排,街上到處都有鼓勵(lì)節(jié)能減排的標(biāo)語(yǔ)。無(wú)論是政府鼓勵(lì)支持的家電下鄉(xiāng),還是汽車下鄉(xiāng),盡可能的讓人們感受到實(shí)惠,愿意花錢去購(gòu)買新的家電及汽車等等,通俗的說就是刺激消費(fèi)。畢竟金融危機(jī)的風(fēng)浪襲擊全球,市場(chǎng)一直不景氣,小型的企業(yè)關(guān)的關(guān)倒的倒,人們掙得少了就不舍得去花錢、去投資,市場(chǎng)商品不流通,導(dǎo)致商家產(chǎn)品積壓,失業(yè)人口也逐步增多,形成惡性循環(huán)。為了使我們更快的走出金融危機(jī)的浪潮,選擇好的投資方向是我們首要面臨的問題。煤炭開采的機(jī)械化快速發(fā)展,給我們創(chuàng)造了一個(gè)致富的空間。洗煤后剩余的煤泥是一種有極大經(jīng)濟(jì)價(jià)值的附產(chǎn)品,隨著煤炭開采機(jī)械化程度的提高,粉煤、末煤在原煤中所占的比例越來越大,這就使的動(dòng)力煤洗煤廠的原生煤泥和煉焦煤洗煤廠的浮選尾煤量大大增加。煤泥作為洗選過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品,因具有粒度細(xì)、持水性強(qiáng)、灰分高,且含有較多粘土等特點(diǎn),給煤泥的綜合利用帶來了諸多不便。目前洗選廠的煤泥絕大部分都廉價(jià)售給當(dāng)?shù)剞r(nóng)民,既污染了環(huán)境又造成了資源的浪費(fèi),煤泥的經(jīng)濟(jì)價(jià)值沒有得到真正充分的挖掘,面對(duì)日益潰乏的煤炭資源與居高不下的煤炭?jī)r(jià)格,煤泥烘干再利用迫在眉睫。投資煤泥烘干設(shè)備,變廢為寶,節(jié)能減排,既有國(guó)家政策的支持,又有高額利潤(rùn)回報(bào),是您致富路的^。
煤泥烘干機(jī),煤粉烘干機(jī)技術(shù)
以往的干燥方式一般采用離心式機(jī)械脫水,設(shè)備昂貴,產(chǎn)能低,脫水幅度小,通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。煤泥干燥處理新工藝新技術(shù)就是為了解決煤泥由于高水分(20%~30%)而無(wú)法綜合利用的問題。采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù),使煤泥的處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化,和自動(dòng)化。經(jīng)煤泥烘干工藝處理后煤泥的水分可從25%~28%降到12%左右。由于在煤泥烘干工藝中引入了預(yù)破碎、分散、打散、防粘壁工序,煤泥的干燥效率得到了大大的提高,也為煤泥烘干行業(yè)帶了新活力。
筒體內(nèi)有很多抄板,排列為螺旋形,通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)抄板將物料不停的拋起、揚(yáng)撒,且筒壁的擊打裝置再次對(duì)物料進(jìn)行破碎,揚(yáng)起的物料與由引風(fēng)系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸,進(jìn)行熱交換,蒸發(fā)水分,完成干燥,由出料口排出。
煤泥烘干機(jī)特點(diǎn)
1、烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流烘干方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,烘干機(jī)出口溫度低,熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了以往烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng);
6、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
7、烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合^呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗;
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,烘干煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下,粒度可控制在 8mm以下。
煤泥烘干機(jī)工作流程
煤泥烘干工藝流程如下:煤泥由于具有一定的粘性,在干燥過程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū); 二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置便^合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個(gè)過程中,清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入^后 的出料區(qū);四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)干燥過程。
煤泥烘干機(jī)對(duì)于除塵器的選擇
對(duì)于煤泥烘干、煤粉烘干的統(tǒng)一收塵,一般配備旋風(fēng)除塵器,布袋除塵器等。
旋風(fēng)除塵器也稱作離心力分離器,它是利用含細(xì)粉氣流做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力,把細(xì)粉從氣體中分離出來。被廣泛應(yīng)用在對(duì)流干燥系統(tǒng)中,是從氣體中收集產(chǎn)品的主要設(shè)備。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,只要設(shè)計(jì)合理,制造恰當(dāng),可以獲得很高的分離效率。可以把隨引風(fēng)系統(tǒng)排出的濕氣中大顆粒產(chǎn)品捕捉收集,但當(dāng)氣體中含的粒子非常細(xì)時(shí),由于本身比重較輕,采用旋風(fēng)除塵效果不佳。
布袋除塵器(袋濾器或袋式除塵器)經(jīng)常作為從干燥尾氣中分離粉狀產(chǎn)品的^后一級(jí)氣固分離設(shè)備,是截留尾氣中粉體的^后一道防線。布袋除塵器的特點(diǎn)是捕集效率高,可以說,在眾多的氣固分離設(shè)備中,它的捕集效率是其它設(shè)備所不及的,特別是捕集20μm以下的粒子時(shí)更加明顯,效率達(dá)到99%以上。煤泥烘干機(jī)配備布袋除塵器可將旋風(fēng)除塵器未捕集的細(xì)粉微粉二次回收,防止粉塵排入大氣造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。
煤泥烘干機(jī)規(guī)格參數(shù)
含水量高的煤泥脫水烘干用作燃料煤,變廢為寶,節(jié)能減排,既有國(guó)家政策的支持,又有高額利潤(rùn)回報(bào),是您致富路的^。根據(jù)煤泥粒度細(xì)、持水性強(qiáng)、灰分高,且含有較多粘土等特點(diǎn),研發(fā)了煤泥專用烘干機(jī),該設(shè)備技術(shù)先進(jìn),結(jié)構(gòu)緊湊,水份蒸發(fā)快,產(chǎn)量高,設(shè)備占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,安裝測(cè)試方便,處理后的煤泥直接供應(yīng)電廠煤場(chǎng)或勾兌原煤銷售。
旋風(fēng)單筒除塵器
旋風(fēng)單筒除塵器又稱旋風(fēng)分離器烘干機(jī) ,廣泛應(yīng)用在對(duì)流干燥系統(tǒng)中,是從氣體中收集產(chǎn)品的主要設(shè)備。旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,只要設(shè)計(jì)合理,制造恰當(dāng),可以獲得很高的分離效率。對(duì)含塵量很高的氣體,同樣可以直接進(jìn)行分離,并且壓力損失也比較小,沒有運(yùn)動(dòng)部件,所以經(jīng)久耐用。除了磨削性物料對(duì)旋風(fēng)分離器的內(nèi)壁產(chǎn)生磨損或細(xì)粉粘附外,沒有其它缺點(diǎn)。在正常情況下,理論上旋風(fēng)分離器能夠捕集5μm以上的粉體,分離效率可達(dá)90%以上。回轉(zhuǎn)窯但是,在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中,往往由于制造不良,安裝使用不當(dāng)或操作管理不完善等原因,造成分離效率下降。一般只有50%~80%,有時(shí)甚至更低。旋風(fēng)分離器也稱作離心力分離器,煤泥烘干機(jī)它是利用含細(xì)粉氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力,把細(xì)粉從氣體中分離出來。 球磨機(jī)嚴(yán)格地說,旋風(fēng)分離器內(nèi)氣流的運(yùn)動(dòng)情況相當(dāng)復(fù)雜。由于細(xì)粉的凝聚與分散,器壁對(duì)細(xì)粉的反彈作用以及粒子間的摩擦作用等原因,分離機(jī)理很復(fù)雜,理論上的研究從未停止過。含細(xì)粉的氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器后一面沿內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)一面下降,由于到達(dá)圓錐部后旋轉(zhuǎn)半徑減小,根據(jù)動(dòng)量守恒定律,旋轉(zhuǎn)速度逐漸增加,氣流中的粒子受到更大的離心力。由于離心力產(chǎn)生的分離速度要比受重力作用的沉降速度大幾百倍甚至幾千倍,使細(xì)粉從旋轉(zhuǎn)氣流中分離,沿著旋風(fēng)分離器的壁面下落而被分離。氣流到達(dá)圓錐部分下端附近就開始反轉(zhuǎn),在中心部分逐漸旋轉(zhuǎn)上升,^后從升氣管排出。
旋風(fēng)除塵器直徑越小,入口速度越大,旋轉(zhuǎn)次數(shù)越多,則分離粒徑越小。對(duì)于實(shí)際的旋風(fēng)分離器,由于氣流的擾動(dòng)與壁面的摩擦,粒子分布不均、粒子與壁面的反彈作用以及形狀的影響,分離器臨界粒徑不是那樣準(zhǔn)確,煤泥烘干機(jī)在分離出的物料中也會(huì)混入一部分細(xì)粒子。旋風(fēng)分離器的壓降也是一項(xiàng)重要性能指標(biāo),一般與氣體進(jìn)口速度的平方成正比。
旋風(fēng)分離器的分離效率是很重要的技術(shù)指標(biāo),含細(xì)粉氣體中的粒子通常是由大小不均的顆粒組成。在分離技術(shù)上常用分散度來反應(yīng)粒度分布情況,分散度是細(xì)粉中各種粒級(jí)所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。實(shí)踐證明,分離效率不僅與分離器的結(jié)構(gòu)和操作條件有關(guān),而且隨粒度分布而變。同一設(shè)備在相同的操作條件下,粒度分布不同,全效率也不同。因此,在分離技術(shù)上又用粒度分布來確定分離器的分離效率,這就是分級(jí)效率。表示了分離器對(duì)某一粒級(jí)粉體的分離效率。當(dāng)處理氣量較大時(shí),采用一臺(tái)旋風(fēng)分離器尺寸過大,效率有下降趨勢(shì),可采用幾個(gè)小直徑的旋風(fēng)分離器并聯(lián)組成一個(gè)旋風(fēng)分離器組。減小旋風(fēng)分離器的直徑,將使離心力和粒子沉降速度提高,因而也提高了除塵效率。
作為煤泥烘干設(shè)備中比較重要的燃煤除塵系統(tǒng),布袋除塵器在設(shè)備運(yùn)行中處理煙塵等排放物還是比較高效以及穩(wěn)定的。但是作為一種高端的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),在工作運(yùn)行中勢(shì)必會(huì)遇到各種各樣的問題,今天鴻通干燥^就來為大家詳細(xì)講解一下幾種比較常見的問題和解決方法。
1.灰斗堵灰:由于布袋除塵器采用水沖式排灰,即落進(jìn)灰斗的灰通過電動(dòng)鎖氣器排進(jìn)沖灰水箱后由地溝排走。 在冬季會(huì)出現(xiàn)在鍋爐剛啟用后或長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)重新投運(yùn)布袋除塵器時(shí)灰斗堵灰的題目。分析得知,這是由于灰斗結(jié)露和電動(dòng)鎖氣器封閉不嚴(yán)引起的。冬季室外溫度較低,除塵器啟動(dòng)后,熱煙氣進(jìn)進(jìn)灰斗會(huì)在冰冷的灰斗壁結(jié)露,而此處又屬煙氣滯流區(qū),不能被 煙氣快速加熱,使得落進(jìn)灰斗的灰粘在灰斗壁造成堵灰;同時(shí)電動(dòng)鎖氣器封閉不嚴(yán)會(huì)使沖灰水箱內(nèi)的“水氣”被吸進(jìn)灰斗,在灰斗下灰口處凝聚也輕易造成堵灰。另外,灰斗加熱裝置功率小、安裝位置不公道也是造成灰斗堵灰的原因。因此,在灰斗的設(shè)計(jì)中要在充分考慮當(dāng)?shù)氐臍鉁仨樑呕倚问降幕A(chǔ)上核算灰斗加熱裝置的功率和安裝位置,在布袋啟動(dòng)控制中要加進(jìn)灰斗預(yù)熱程序;同時(shí),要選用安全可靠、封閉性能較好的鎖氣器,并加強(qiáng)灰斗的保溫。
2.反吹清灰系統(tǒng)的故障:造成的這種故障主要有:反吹電磁閥不動(dòng)作、壓縮空氣管路積水和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)卡澀。反吹電磁脈沖閥本身的質(zhì)量題目是造成其不動(dòng)作的主要原因;另外,反吹壓縮空氣的質(zhì)量(主要是含水、含塵)和供電電源的穩(wěn)定性都會(huì)影響電磁閥的正常工作。冬季北方室外溫度較低,布置在戶外的壓縮空氣管路輕易積水或結(jié)冰,因此,在設(shè)計(jì)戶外壓縮空氣管路時(shí)要設(shè)計(jì)放水點(diǎn)和保溫措施,特別嚴(yán)冷的地區(qū)需增加伴熱。由于回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有一部分在高溫?zé)煔庵羞\(yùn)行,另一部分在環(huán)境溫度下運(yùn)行,兩部分之間的溫差較大,輕易引起變形卡澀,因此,在設(shè)計(jì)中要充分考慮溫度因素。
3.反吹清灰的控制模式:反吹清灰的頻率與強(qiáng)弱是影響布袋除塵器壽命的主要因素之一。由于電站鍋爐負(fù)荷和燃煤煤質(zhì)波動(dòng)均較大,造成其煙氣量及煙氣含塵濃度均有較大的波動(dòng),因而在設(shè)計(jì)反吹清灰的控制模式時(shí),要根據(jù)除塵器上下室(凈氣室和袋室)的壓差盡量多設(shè)定幾種反吹清灰模式,以適應(yīng)燃煤鍋爐工況的變化,延長(zhǎng)除塵器的使用壽命。