隨著時(shí)代的發(fā)展，科學(xué)經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步，水污染的問(wèn)題卻越來(lái)越嚴(yán)重，對(duì)環(huán)境、生產(chǎn)、和人類(lèi)都帶來(lái)了巨大的危害，廢水處理、污水治理迫在眉睫。
常州豪邁干燥是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)污水處理設(shè)備，廢水烘干生產(chǎn)線(xiàn)，污水處理成套設(shè)備，廢水處理設(shè)備，工業(yè)廢水處理工程，工業(yè)污水處理等工業(yè)廢水治理等環(huán)保工程的科技型公司，我公司專(zhuān)業(yè)定制工業(yè)廢水干燥機(jī)與廢液干燥機(jī)的專(zhuān)用生產(chǎn)線(xiàn)，根據(jù)不同實(shí)際特性適用不同的廢水廢液專(zhuān)用干燥機(jī)設(shè)備，來(lái)滿(mǎn)足您的需求！
我公司根據(jù)工業(yè)廢水中不同含量的不同特性，專(zhuān)業(yè)研制了不同的干燥處理工藝，推出了新型的專(zhuān)用廢水廢液干燥機(jī)設(shè)備：1、廢水廢液專(zhuān)用滾筒刮板干燥機(jī)，2、廢水廢液專(zhuān)用噴霧干燥機(jī)。
設(shè)備概述及結(jié)構(gòu)：
滾筒刮板干燥機(jī)是附在回轉(zhuǎn)的滾筒筒體上液相物料以熱傳導(dǎo)的方式進(jìn)行連續(xù)操作的干燥設(shè)備。料液同布料裝置在一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的滾筒外壁上形成料膜，被連續(xù)通入的加熱介質(zhì)（水蒸汽或?qū)嵊停┑臒釢L筒壁所加熱，料膜被干燥后由刮刀刮下。
滾筒刮板干燥機(jī)主要由滾筒（包括圓柱形筒體、端蓋、端軸及軸承等），布膜裝置（包括料液盤(pán)等）、刮料裝置（包括刮刀、支撐架有壓力調(diào)節(jié)器等）、傳動(dòng)裝置（包括電機(jī)、減速裝置等），加熱介質(zhì)（水蒸汽或?qū)嵊停┑倪M(jìn)出及排液裝置等組成。
設(shè)備特點(diǎn)：
滾筒精度高，熱變形量少。滾筒焊接后整體經(jīng)熱消應(yīng)處理，減少筒體變形，滾筒表面經(jīng)粗車(chē)—精車(chē)—磨床加工，具有精度高，后期變形小的特點(diǎn)。
使用壽命長(zhǎng)，滾筒表面鍍硬鉻，表面硬度達(dá)到HRC60-65。確保滾筒長(zhǎng)時(shí)間在刮刀磨擦下，表面磨損小，使用壽命長(zhǎng)。
刮刀系統(tǒng)系統(tǒng)可靠，采用專(zhuān)用氣動(dòng)壓緊裝置，具有壓緊力可調(diào)、可控的特點(diǎn)，能根據(jù)物料粘附情況，及時(shí)調(diào)整刮刀狀態(tài)。
設(shè)備占地少，廠(chǎng)房投資低。
設(shè)備故障率低，運(yùn)行可靠，操作簡(jiǎn)單。
能耗低。由于采用蒸汽傳導(dǎo)加熱方式，具有顯著的節(jié)能效果，平均蒸汽1噸水消耗蒸汽1.5噸。與傳統(tǒng)噴霧干燥運(yùn)行比較，節(jié)能40%左右。
噴霧干燥機(jī)種類(lèi)繁多，工作原理卻可大致分為：離心式噴霧干燥、壓力式噴霧干燥、氣力式噴霧干燥、氣力壓力混合式噴霧，它是一款集蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥于一體的廢水廢液專(zhuān)用干燥設(shè)備。
噴霧干燥機(jī)為開(kāi)式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過(guò)初、中效空氣過(guò)濾器過(guò)濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過(guò)高效過(guò)濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過(guò)蠕動(dòng)泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過(guò)旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過(guò)過(guò)濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無(wú)死角,符合GMP要求。
通用工藝流程圖：
設(shè)計(jì)特別說(shuō)明：
（一）、設(shè)計(jì)說(shuō)明
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：化工機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JB20132-2009）及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
（二）、特別說(shuō)明：
1、核心部件噴嘴霧化器：
噴嘴霧化器根據(jù)不同物料的特性，選擇不同類(lèi)型的噴嘴，包括霧化角度，噴孔直徑，噴嘴內(nèi)部結(jié)構(gòu)等等都是根據(jù)物料的不同特性進(jìn)行定制，使霧化達(dá)到的效果。
2、針對(duì)塔內(nèi)霧化不均勻的特別設(shè)計(jì)
霧化不均勻：由于導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致的霧化不均勻，有未干物料混雜在已經(jīng)干了的物料里面，造成產(chǎn)品不合格。
為了解決塔內(nèi)霧化不均勻的問(wèn)題，我公司進(jìn)過(guò)長(zhǎng)期摸索，已經(jīng)徹底解決了這個(gè)問(wèn)題。主要通過(guò)2個(gè)方面來(lái)解決。
首先，針對(duì)設(shè)計(jì)熱風(fēng)分配器，改善熱風(fēng)的分配狀態(tài)，三層網(wǎng)板板，每張板的開(kāi)孔方向和開(kāi)孔率不同，使熱風(fēng)更均勻
其次，增加一次冷風(fēng)系統(tǒng)，避免霧化后未干的液滴粘壁。
3、針對(duì)粘壁的特別設(shè)計(jì)
粘壁：物料在干燥室內(nèi)壁吸附，長(zhǎng)時(shí)間停留造成物料性質(zhì)改變。結(jié)塊掉入風(fēng)管中堵塞風(fēng)管使設(shè)備不能連續(xù)運(yùn)行。小塊物料和粉狀物料混合造成產(chǎn)品水分超標(biāo)。
4、節(jié)能方面的設(shè)計(jì)
主塔設(shè)計(jì)成3層結(jié)構(gòu)，夾套和封面間設(shè)計(jì)保溫層，既節(jié)約了能源又使工作現(xiàn)場(chǎng)不至于溫度過(guò)高，改善工作環(huán)境的同時(shí)又減少了工廠(chǎng)的中央空調(diào)的能源消耗。
5、衛(wèi)生方面設(shè)計(jì)
由于化工生產(chǎn)中需要清場(chǎng)，尤其是換品種時(shí)必須清場(chǎng)。在塔及較粗的管道上設(shè)計(jì)清洗口，對(duì)易集料的部分設(shè)計(jì)手孔，各管道連接利于拆卸及安裝，采用整體硅膠墊，清洗更換容易。進(jìn)料管路采用不銹鋼管道。物料接觸管道采用不銹鋼管道。
6、循環(huán)利用方面設(shè)計(jì)
尾氣處理采用濕法除塵器，特別設(shè)計(jì)除沫器，減少除塵過(guò)程中的水的損失，如需要進(jìn)一步的降低產(chǎn)品成本?？梢圆捎眉兓鳛檠h(huán)水，當(dāng)物料補(bǔ)集到一定濃度時(shí)返回到濃縮工序，物料幾乎沒(méi)有損失。
