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硫酸亞鐵干燥機
  • 硫酸亞鐵干燥機

硫酸亞鐵干燥機

關鍵詞:硫酸亞鐵干燥機
所屬分類:化學工程行業(yè)
案例概述:一水硫酸亞鐵的主要原料是七水硫酸亞鐵,又稱硫酸亞鐵,它是一種無機化工產(chǎn)品,灰白色至米黃色流暢性粉末,澀味,難氧化,水溶性呈酸性并混濁,逐漸生成黃褐色沉淀,廣泛應用于醫(yī)藥、工業(yè)和農(nóng)業(yè)等。醫(yī)藥方面,一水硫酸亞鐵常用于治療貧血。在工業(yè)方面,…

項目背景

        一水硫酸亞鐵的主要原料是七水硫酸亞鐵,又稱硫酸亞鐵,它是一種無機化工產(chǎn)品,灰白色至米黃色流暢性粉末,澀味,難氧化,水溶性呈酸性并混濁,逐漸生成黃褐色沉淀,廣泛應用于醫(yī)藥、工業(yè)和農(nóng)業(yè)等。醫(yī)藥方面,一水硫酸亞鐵常用于治療貧血。在工業(yè)方面,它可以用于制備鐵鹽、染料、催化劑等化工產(chǎn)品。在農(nóng)業(yè)方面,硫酸亞鐵可作為一種重要的微量元素肥料,促進植物生長、增強植物免疫力、提高作物品質。此外,還可以在飲用水處理中用于除鐵、除錳、除氯等。豪邁干燥全程參與了硫酸亞鐵烘干、制備新工藝,不僅為客戶提高了產(chǎn)品的利用率,突破了生產(chǎn)冶煉的瓶頸,更為自己技術領域又拓寬了一個新的行業(yè)。

        根據(jù)物料特性,我公司研制的一水硫酸亞鐵專用回轉窯,克服彌補了現(xiàn)有設備制備產(chǎn)品的質量不穩(wěn)定、操作困難、產(chǎn)量低等缺點。


工藝流程簡述

1.1物料流程:
        絞龍進料→回轉滾筒干燥機主機(窯尾收料)→旋風分離器→二級水膜收塵→排空;
1.2熱風流程:
        冷空氣→蒸汽換熱器→回轉滾筒干燥機主機→→旋風分離器→二級水膜收塵→引風機→尾氣



一水硫酸亞鐵專用回轉窯干燥設備工作原理

        用于一水硫酸亞鐵生產(chǎn)的回轉窯,包括底座,底座上端開口處固定連接有過濾板,過濾板上端對稱固定連接有支撐板,支撐板內通過兩個軸承轉動連接有窯體,窯體的外環(huán)形側壁上固定套接有外齒圈,過濾板上端安裝有電機和減速器,電機的輸出端與減速器7輸入端連接,減速器的輸出端連接有齒輪,齒輪和外齒圈相嚙合,窯體上關于外齒圈對稱固定套接有輪帶,過濾板上端關于輪帶對稱安裝有托輪,兩個支撐板上端共同固定連接有儲油盒,儲油盒內填充有潤滑油,位于外齒圈和兩個輪帶正上方的儲油盒盒底連通有滴油管,滴油管內滑動連接有活塞,活塞上端固定連接有固定桿,儲油盒內滑動連接有活動板,固定桿上端固定連接在活動板底部,儲油盒盒底安裝有固定筒,固定筒筒底開設有滑孔,滑孔內滑動連接有滑桿,固定筒內筒底固定連接有彈簧,彈簧的另一端固定連接在活動板底部,滑桿貫穿彈簧設置,位于滑桿正下方的窯體4上固定連接有擊打桿。濕物料放入烘干機末端后,物料在內筒均勻抄板的轉動下在烘干機內均勻分布、分散,并與平流或逆流充分接觸,加快了傳熱傳質。在干燥過程中,物料在斜片和滾筒旋轉的作用下被移動到干燥機的另一端。



一水硫酸亞鐵干燥機特點

1.設備揚料板分布及角度設計合理,性能可靠,因而熱能利用率高,干燥均勻,清理物料次數(shù)少,維修方便。
2.轉筒干燥機械化程度高,生產(chǎn)能力較大。流體通過筒體阻力小,功能消耗低。
3.該設備中專門設計的擋輪結構,大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力??惯^載能力強,筒體運行平穩(wěn),可靠性高。
4.轉筒烘干機具有耐高溫的特點,能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥??蓴U展能力強,設計考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無需更換設備。
5.設備采用調心式拖輪結構,拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動力消耗。
6.對物料的特性適應性比較強。


        我公司烘干硫酸亞鐵的另一種設備是硫酸亞鐵專用閃蒸干燥機,根據(jù)客戶產(chǎn)量及需求,定制的14型閃蒸設備,經(jīng)調試已成功投產(chǎn),效果非常好。


硫酸亞鐵閃蒸干燥機工作原理

      主要由空氣過濾器、加熱器、加料器、熱風分布室、干燥主機、分級室、旋風收集器、布袋除塵器、引風機等主要設備構成。熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸干燥機主塔、在主塔內形成螺旋形的上升高速旋轉氣流,同時根據(jù)不同的物料性質調整底部環(huán)隙大小,使風速處于合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進入閃蒸干燥塔,在高速氣流的沖擊和帶動下,迅速分散并隨氣流作高速旋轉運動。對于比較大且潮濕的顆粒團,高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉,受重力作用逐漸下落,并被安裝在底部的破碎裝置強行破碎并微?;?,隨著高速氣流向上旋轉干燥。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質量,在干燥塔內設置多層旋流片,形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床,同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用。

一水硫酸亞鐵結構特點及性能優(yōu)點

1.顆粒在氣流中高速分散,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質。
2.攪拌軸的轉數(shù)由無級調速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉速,攪拌軸轉速越快,所的產(chǎn)品的粒度就越小。
3.加料機的螺旋輸送機轉數(shù)由無機調速電機控制。根據(jù)物料性質和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
4.干燥過程全封閉,無雜質混入,產(chǎn)品純度高,且產(chǎn)品不外泄,對環(huán)境無污染,改善了操作環(huán)境。


硫酸亞鐵烘干效果

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