豪邁干燥推薦火龍果汁使用專用噴霧干燥機(jī),該設(shè)備工藝先進(jìn),節(jié)能環(huán)保,品質(zhì)穩(wěn)定,溫度可自動(dòng)控制,保證物料的品質(zhì)。
一、火龍果汁專用噴霧干燥機(jī):
火龍果汁專用高速離心噴霧干燥機(jī)是液體工藝成形和干燥工業(yè)中^廣泛應(yīng)用的工藝。^適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合^的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。噴霧干燥是一道^理想的工藝。
二、火龍果粉烘干機(jī)工作原理:
1、系統(tǒng)工作原理:
空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
2、霧化器工作原理:
當(dāng)料液送入霧化器的進(jìn)料管時(shí),經(jīng)一次或兩次料液分配后,迅速送到高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤上,由于離心力的作用,使料液在旋轉(zhuǎn)的霧化盤表面上伸展為薄膜,并以不斷增長(zhǎng)的速度向盤的邊緣運(yùn)動(dòng),當(dāng)離開盤的邊緣時(shí),料液即霧化,有滴狀,絲狀及膜狀分裂,以哪一種分裂為主則與霧化器的轉(zhuǎn)速、進(jìn)料量、料液性質(zhì)及霧化盤的形狀、直徑等因素有關(guān),而液滴大小主要取決于霧化盤的圓周速度。
三、火龍果汁噴霧干燥塔技術(shù)特點(diǎn):
干燥速度快,料液經(jīng)高速離心霧化器霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對(duì)于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。
四、火龍果汁專用噴霧干燥機(jī)試車:
1、根據(jù)物料的性質(zhì)確定需要設(shè)定的進(jìn)、排風(fēng)溫度,給電加熱。
2、溫度達(dá)到預(yù)定的溫度后,開啟給料泵,通過變頻調(diào)速逐漸增加流量,直到規(guī)定值(物料實(shí)驗(yàn)時(shí)的^佳流量值),進(jìn)行正常的干燥過程。
3、通過電錘按鈕,間隔進(jìn)行振打。
4、干燥一段時(shí)間后,取出少許成品,看是否符合干燥后規(guī)定的要求。
如不符要求,可以采取以下措施:
1、調(diào)整給料泵,改變流量。
2、調(diào)整電加熱,改變風(fēng)溫。
3、如配備帶變頻的霧化器轉(zhuǎn)盤,可以調(diào)整轉(zhuǎn)速。
五、火龍果汁專用噴霧干燥機(jī)停機(jī):
先關(guān)閉霧化器,然后依次關(guān)閉電加熱(蒸汽加熱),引風(fēng)機(jī),關(guān)閉電加熱后,先用電錘振打筒壁,間隔一段時(shí)間后,再關(guān)閉引風(fēng)機(jī),這樣有利于物料的收集。
六、火龍果汁烘干機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng):
要使離心噴頭在高速旋轉(zhuǎn)下平穩(wěn)工作,其保養(yǎng)是特別重要的。
1、噴頭在使用過程中如有雜聲和振動(dòng),應(yīng)立即停車取出噴頭,檢查噴霧盤內(nèi)有否附有殘留物質(zhì),如有的話應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。
2、檢查軸承和襯套,以及軸、齒輪等傳動(dòng)機(jī)件有否異常如發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)更換損壞部件。
3、機(jī)械傳動(dòng)噴頭是采用高速齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),必須用高速潤(rùn)滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻,使齒輪、軸、軸承得到良好的潤(rùn)滑。(可用液壓油或錠子油)使用油的粘度不宜太高。
4、為增加噴頭使用壽命^好將噴頭交替使用、連續(xù)8小時(shí)或根據(jù)情況輪換。滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油在150-200小時(shí)應(yīng)調(diào)換一次。使用中每隔1-2小時(shí)可撳動(dòng)油杯開關(guān)加入幾滴潤(rùn)滑油潤(rùn)滑襯套。即將油杯頂上的小手柄上下翻動(dòng)幾下,由于加油太多還將污染產(chǎn)品。
5、使用完畢后,應(yīng)將噴霧盤拆下,浸入水中出境,把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí),應(yīng)用刷子刷洗。因?yàn)閲婌F盤上的殘留物質(zhì)會(huì)帶來噴霧盤不平衡度,嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。
6、在拆裝噴霧頭時(shí),應(yīng)注意不能把主軸弄彎裝噴霧盤進(jìn)要用塞片控制盤和殼體的間隙,固定噴霧盤的螺母一定要擰緊防止松動(dòng)脫落。
7、噴頭工作完畢后和運(yùn)輸過程中切忌臥放。安放不正確,會(huì)使主軸彎曲,影響使用。因此安放應(yīng)有固定架。