概述：
隨著我國建設(shè)發(fā)展，建筑混凝土外加劑的要求越來越高，高效萘系減水劑是水泥中重要的添加劑，要求成品終水分必須0.5％，成品不能吸濕，干燥過程中對控制參數(shù)的^性要求很高。我公司針對物料的特性，根據(jù)多年豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，由專業(yè)設(shè)計人員設(shè)計，成功生產(chǎn)了多套技術(shù)先進的萘系減水劑專用噴霧干燥機，以優(yōu)越的性能、良好的服務，得到了廣大用戶的好評。
工程原理：
減水劑專用噴霧干燥機由熱風爐燃燒產(chǎn)生的高溫熱風，從干燥室頂部蝸殼通道進入，在熱風分配器的作用下產(chǎn)生均勻旋轉(zhuǎn)的氣流快速進入干燥室內(nèi)，并保持塔內(nèi)布風均勻。減水劑等液體物料通過高速旋轉(zhuǎn)的霧化器，產(chǎn)生分散微細的料霧，料霧與旋流的熱空氣接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)物料得以干燥，得到中空、壁薄的球狀產(chǎn)品，該產(chǎn)品在水中能迅速溶解。
設(shè)備特點：
1、設(shè)備熱源配置靈活，進風溫度高，干燥效率高
熱源可采用油、煤、天然氣熱風爐或高溫廢熱供應均可，輸出溫度在280℃以上，有效地提高干燥效率。
2、干燥過程穩(wěn)定，自動化控制程度高
本機采用變頻調(diào)速霧化器和無級調(diào)速的輸料計量泵，可在大范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，改變霧化效果，從而使產(chǎn)品粒度能夠得到有效控制；熱風分配器設(shè)有調(diào)風裝置，可有效調(diào)節(jié)熱風在干燥塔內(nèi)的運行軌跡，有利于提高干燥效率和產(chǎn)品質(zhì)量；自控系統(tǒng)可采用plc程序控制系統(tǒng)回路，并使用先進的模糊控制方式，可根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)設(shè)定相應的程序，從而自動跟蹤控制進風溫度、出風溫度、輸料速度、操作壓力等有關(guān)參數(shù)，溫度可控制在±5℃范圍內(nèi)，達到自動穩(wěn)定控制的目的。
3、收粉率高，降低了物料損耗
本機采用兩級高效旋風分離器，并根據(jù)物料的特性，選用二級旋風組合，使收粉率高達99.5%，萘系減水劑生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生多種廢氣，增加水沫除塵系統(tǒng)，廢氣污染物處理效果可達到98%以上，確保符合環(huán)保要求。
萘系減水劑離心噴霧干燥系統(tǒng)獨特設(shè)計：
熱風分配處理：
1、熱風蝸殼采用加速式等截面對數(shù)螺旋線結(jié)構(gòu)，使進風更加均勻、平穩(wěn)；
2、熱風分配器采用雙面式可調(diào)結(jié)構(gòu)；
3、內(nèi)部導風機構(gòu)帶有一定角度（角度可調(diào)），增加熱風的旋轉(zhuǎn)，增強熱風對霧化器霧化后的料膜剪切力，促進熱空氣與物料的換熱、換質(zhì)過程；
4、外部導風機構(gòu)一般為固定角度，其主要作用是壓制霧化盤與內(nèi)部導風機構(gòu)之間形成的湍流區(qū)，保證物料不翻頂；
5、霧化器座下沉增加霧化盤與塔頂?shù)木嚯x并增加外圍導風罩，二次避免物料翻頂現(xiàn)象。
核心部件離心式霧化器處理：
1、采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)霧化器生產(chǎn)廠家產(chǎn)品，特別要求配置空氣密封裝置，使用壓縮空氣經(jīng)過三道迷宮式氣道進行加壓密封，保證無漏油現(xiàn)象；
2、采用水冷和風冷結(jié)合式冷卻系統(tǒng)，排除霧化器機械傳動和干燥過程中吸入的熱量而發(fā)生熱膨脹現(xiàn)象，減少設(shè)備故障率；
3、采用油路安全保護系統(tǒng)，對霧化器運行中的油壓、油溫等數(shù)據(jù)進行實時數(shù)字檢測，一旦出現(xiàn)缺油或油路故障，保護系統(tǒng)自動啟動，同時斷開主電機，保護霧化器安全，確保使用壽命。
客戶案例：
浙江龍山化工有限公司（年產(chǎn)3000噸）、云南解化集團（年產(chǎn)5000噸）、四川金象化工有限公司（年產(chǎn)5000噸）
萘系減水劑干燥機發(fā)貨現(xiàn)場：
