農(nóng)藥概述:
農(nóng)藥是指在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,為保障、促進(jìn)植物和農(nóng)作物的成長,所施用的殺蟲、殺菌、殺滅有害動物(或雜草)的一類藥物統(tǒng)稱。特指在農(nóng)業(yè)上用于防治病蟲以及調(diào)節(jié)植物生長、除草等藥劑。
根據(jù)原料來源可分為有機(jī)農(nóng)藥、無機(jī)農(nóng)藥、植物性農(nóng)藥、微生物農(nóng)藥。此外,還有昆蟲激素。根據(jù)加工劑型可分為粉劑、可濕性粉劑、可溶性粉劑、乳劑、乳油、濃乳劑、乳膏、糊劑、膠體劑、熏煙劑、熏蒸劑、煙霧劑、油劑、顆粒劑和微粒劑等。大多數(shù)是液體或固體,少數(shù)是氣體。
農(nóng)藥旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī):
我公司研發(fā)的農(nóng)藥旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是針對烘干農(nóng)藥專門設(shè)計(jì)的農(nóng)藥烘干機(jī),結(jié)合德國先進(jìn)農(nóng)藥烘干技術(shù)生產(chǎn)的農(nóng)藥專用烘干機(jī)結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)行穩(wěn)定,操作簡單,耐磨耐用,熱利用率更高,干燥效果更好。我公司生產(chǎn)的農(nóng)藥烘干機(jī)也可用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干,農(nóng)藥閃蒸干燥機(jī)主要由筒體裝置、前后托輪裝置、進(jìn)出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。
農(nóng)藥旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)操作步驟如下:
預(yù)備工作:首先檢查閃蒸干燥機(jī)兩風(fēng)機(jī)(引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)),手轉(zhuǎn)動情況下有無異常,若有異常,應(yīng)立即報(bào)修。再手轉(zhuǎn)動攪拌應(yīng)能轉(zhuǎn)動,并打開倉門察看,不堵料,進(jìn)風(fēng)槽暢通,全部正常則進(jìn)行下一步工作。若打開倉門發(fā)現(xiàn)混合室堵料,應(yīng)清理干凈并保持風(fēng)槽暢通方可進(jìn)行下一步工作。
開機(jī):首先打開閃蒸干燥機(jī)引風(fēng)機(jī),由于電機(jī)功率較大而采取星、三角形轉(zhuǎn)換啟動,時(shí)間比較長,因此要留意電流表指示,當(dāng)電流下降后方可進(jìn)行下步操縱,否則由于總線電流過大而會產(chǎn)生故障。接著啟動鼓風(fēng)機(jī),當(dāng)電流下降后開攪拌,進(jìn)料,關(guān)風(fēng)機(jī)等設(shè)備。
進(jìn)料:先打開壓縮空氣閥并開啟脈沖電源開關(guān),打開蒸汽閥,控制進(jìn)風(fēng)口溫度至合適范圍,接著開啟變頻器開始按鈕,打開變頻進(jìn)料器,再向進(jìn)料斗中不斷加進(jìn)待烘物料即可。在烘料過程中要經(jīng)常留意進(jìn)風(fēng)口和混合室的溫度指示,進(jìn)風(fēng)口溫度和蒸汽管網(wǎng)中的壓力有關(guān),應(yīng)經(jīng)常調(diào)整在合適范圍?;旌鲜覝囟扰c料的干濕以及進(jìn)料速度等有關(guān),也應(yīng)經(jīng)常調(diào)整進(jìn)料速度來保持混合室溫度在規(guī)定的范圍之內(nèi)。在烘料過程中,應(yīng)經(jīng)常留意關(guān)風(fēng)機(jī)出料口出料應(yīng)正常,若出料停止,應(yīng)用木錘敲擊使料落下,假如還不出料,就應(yīng)停機(jī)后,打開關(guān)風(fēng)機(jī)將料搗下。
停機(jī):烘料結(jié)束后,應(yīng)封閉進(jìn)料,關(guān)蒸汽使機(jī)器空吹10分鐘左右,吹凈機(jī)器中余料,并使機(jī)器中溫度下降后方可停機(jī),停止閃蒸干燥機(jī)順序按開機(jī)時(shí)逆方向進(jìn)行即可。停機(jī)后應(yīng)把捕集器中的料清理干凈后方可離開。
農(nóng)藥旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主要特點(diǎn):
1、多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。
4、特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
5、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%)
6、相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
7、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁壘森嚴(yán)及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
8、熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?;瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
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