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魚(yú)粉生產(chǎn)線、成套魚(yú)粉烘干設(shè)備
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魚(yú)粉生產(chǎn)線、成套魚(yú)粉烘干設(shè)備

關(guān)鍵詞:魚(yú)粉生產(chǎn)線,魚(yú)粉干燥機(jī),魚(yú)粉烘干機(jī),魚(yú)粉干燥設(shè)備,魚(yú)粉干燥
案例概述:魚(yú)粉用一種或多種魚(yú)類(lèi)為原料,經(jīng)去油、脫水、粉碎加工后的高蛋白質(zhì)飼料原料,這些飼料需要含有高質(zhì)量的蛋白質(zhì),優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉作為蛋白質(zhì)原料是動(dòng)物飼料原料的首選。我公司根據(jù)客戶(hù)需求及經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)制造的魚(yú)粉專(zhuān)用生產(chǎn)線主要設(shè)備有槳葉干燥機(jī)和閃蒸干燥機(jī),目前已成功投產(chǎn)!魚(yú)粉烘…

魚(yú)粉用一種或多種魚(yú)類(lèi)為原料,經(jīng)去油、脫水、粉碎加工后的高蛋白質(zhì)飼料原料,這些飼料需要含有高質(zhì)量的蛋白質(zhì),優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉作為蛋白質(zhì)原料是動(dòng)物飼料原料的首選。我公司根據(jù)客戶(hù)需求及經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)制造的魚(yú)粉專(zhuān)用生產(chǎn)線主要設(shè)備有槳葉干燥機(jī)和閃蒸干燥機(jī),目前已成功投產(chǎn)!

魚(yú)粉烘干設(shè)計(jì)工藝:

將壓榨后的物料(含水55%)通過(guò)螺旋送入一級(jí)干燥機(jī),將水粉烘干至含水量43%左右再將物料送入二級(jí)槳葉干燥機(jī)進(jìn)行再次干燥,干燥至含水25%左右,將干燥后的顆粒和粉料進(jìn)行篩分,去除大顆粒雜質(zhì),將篩分后的物料送入三級(jí)旋磨閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行粉碎烘干,得含水7%左右的產(chǎn)品,后將產(chǎn)品進(jìn)行集中風(fēng)送冷卻。

魚(yú)粉二級(jí)干燥:槳葉干燥機(jī)

1.動(dòng)力傳輸部分:主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、 主動(dòng)齒輪 、從動(dòng)齒輪 、軸間齒輪等組成。

2.主軸攪拌部分:主要由兩根空心軸和其表面若干個(gè)楔形空心槳葉等組成

3.軸承體部分:在主軸的兩端,共配置了三個(gè)或兩個(gè)軸承體,由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。

4.出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由調(diào)節(jié)板、轉(zhuǎn)軸、定位件等組成。


魚(yú)粉槳葉干燥機(jī)特性:

1)槳葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱 ,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量, 熱效率高。

2)槳葉干燥機(jī)單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小,就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

3)處理物料范圍廣:使用不同介質(zhì),既可以處理熱敏性物料,又可處理高溫物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽,導(dǎo)熱油,熱水,冷卻水(冷卻時(shí))等,既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

4)環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。

5)操作費(fèi)用低:該設(shè)備正常操作,僅1人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。

6)操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用,使物料顆粒成分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度,濕度,混合溫度梯度很小,傳熱系數(shù)大 。

魚(yú)粉三級(jí)干燥:旋磨閃蒸干燥機(jī)

魚(yú)粉旋磨閃蒸干燥機(jī)是集粉碎、研磨、干燥為一體的新型干燥設(shè)備,利用熱空氣經(jīng)過(guò)蒸汽散熱器被加熱至~160℃左右,熱空氣由進(jìn)風(fēng)口沿切線從W體進(jìn)入旋磨機(jī)、在旋磨機(jī)內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流,同時(shí)根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小,使風(fēng)速處于較佳合適的狀態(tài)。將塊狀濕性物料通過(guò)送料器送至筒體的進(jìn)料口,吸風(fēng)葉輪和離心風(fēng)機(jī)葉輪在高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)下,保證物料干燥所需壓力,主軸帶動(dòng)破碎刀將塊狀濕性物料瞬間破碎,破碎后的相對(duì)較大的塊狀濕性物料在錐體和氣流的作用下懸浮,不會(huì)下落而被繼續(xù)破碎,小顆粒的濕性物料則在紊流氣流的作用下,在正負(fù)壓的變化的干燥腔內(nèi)形成沸騰層,對(duì)物料進(jìn)行閃蒸干燥并隨氣流送至磨粉腔內(nèi)。當(dāng)物料進(jìn)入磨粉腔后,多組研磨盤(pán)也在主軸的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),并在磨粉腔內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)大的高速旋轉(zhuǎn)氣流,而高速旋轉(zhuǎn)氣流在筒體內(nèi)襯的溝槽內(nèi)又形成無(wú)數(shù)個(gè)旋轉(zhuǎn)的空氣小旋渦,這些旋渦氣流使得物料顆?;ハ嗯鲎捕屏研纬煞蹱?,同時(shí)在物料顆粒研磨過(guò)程中,產(chǎn)生的熱量使物料快速干燥,經(jīng)研磨后的粉料通過(guò)出料口收集。

魚(yú)粉閃蒸干燥機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì):

1、適合粘性、熱敏性物料的干燥:旋磨機(jī)內(nèi)特殊的W體結(jié)構(gòu),高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流對(duì)器壁產(chǎn)生了強(qiáng)烈的沖刷作用,使粘性物料不易 粘附在器壁上。由于高速旋轉(zhuǎn)刀的不斷切碎作用,濕物料表面積增大,高溫?zé)峥諝庵挥糜谒终?發(fā),物料并不升溫,因此可適用熱敏性物料的干燥。

2、具有穩(wěn)定可靠的傳動(dòng)系統(tǒng):風(fēng)冷、水冷的設(shè)計(jì),保證內(nèi)部軸承的使用壽命,三重密封徹底杜絕了物料對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)的侵蝕損 壞,模塊化的設(shè)計(jì)保證傳動(dòng)系統(tǒng)的拆裝檢修,通過(guò)更換部件可以進(jìn)行速比的匹配。

3、具有均勻分布的熱風(fēng)系統(tǒng):雙風(fēng)道設(shè)計(jì)保證熱風(fēng)平穩(wěn)均勻分布,蝸殼式進(jìn)風(fēng)使進(jìn)風(fēng)風(fēng)阻降低。

4、雙向大開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì):設(shè)備雙向大開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì),保證檢修維護(hù)時(shí)人員及內(nèi)構(gòu)件可以正常進(jìn)出。

5、采用變螺距加料器:采用變螺距的螺旋加料器,保證各種物料可以平穩(wěn)、連續(xù)、充分的加料,加上選配件破碎齒,可以對(duì)團(tuán)塊狀物料進(jìn)行預(yù)破碎。

閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù),是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,設(shè)備的技術(shù)含量較高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。

另外,我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)魚(yú)粉烘干設(shè)備,蝦粉干燥設(shè)備,肉骨粉脫水設(shè)備,如有需要?dú)g迎致電聯(lián)系,合作共贏!

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